5月31日凌晨，中国寰球工程有限公司承接的广东石化项目经过28小时不间断施工，聚烯烃库房项目高密度聚乙烯包装厂房筏板基础大体积混凝土浇筑圆满完成，浇筑量达4700立方米，成为广东石化项目开建以来单次浇筑混凝土量最大的一次。
聚烯烃库房项目共有高密度聚乙烯、全密度聚乙烯、聚丙烯三个包装厂房及仓库，总建筑面积达35182平方米，是迄今为止亚洲石油石化行业在建规模最大的智能立体包装仓库，也是广东石化项目最晚开工的主项之一。其中，高密度聚乙烯包装厂房基础是其中最大的一次基础浇筑，是关键路径上的里程碑节点。该厂房筏板基础长122.2米、宽20.9米、高1.8米，设计为大体积桩筏联合基础，采用“补偿收缩混凝土整体一次浇筑”代替“加设后浇带”的方案，属超长结构大体积混凝土工程。
作为广东石化项目开建以来单次浇筑体积最大的砼工程，此次浇筑受到业主、监理等各方的高度重视。为了确保此次大体积混凝土浇筑顺利完成，聚烯烃库房分项目部对施工方案进行多次审查论证、修改、复核、再修改。
为确保浇筑一次成功，针对联合检查中发现的保护层厚度不统一、模板不整齐、防雷接地焊接不规范、循环降温管泄漏等问题，以及粤东地区“龙舟水”连续集中降雨对浇筑和工期的影响，项目部树牢大局意识、责任意识，与“龙舟水”赛跑，不断加快工作节奏，提升工作效率，对出现的问题组织人员通宵整改，及时与商混站共解混凝土供料问题，确保大雨到来前完成浇筑。
在各方人员团结协作、连续作战下，4台泵车不停工作业，50辆罐车循环运送混凝土，最终在大雨来临前，高质高效完成了基础浇筑任务，为项目后续土建施工顺利展开及大规模钢结构安装奠定坚实基础。
(来源：中国寰球工程有限公司) |
