8月3日，采用中国寰球工程有限公司自主工艺技术，并由寰球公司总承包、寰球旗下多个单位协同建设的长庆乙烷制乙烯项目80万吨/年乙烯装置产出合格乙烯产品，各项数据运行平稳，标志着装置一次投料开车成功。
长庆乙烷制乙烯项目由80万吨/年乙烯装置、40万吨/年全密度聚乙烯(FDPE)装置、40万吨/年高密度聚乙烯(HDPE)装置和3万吨/年丁烯-1/己烯-1装置组成，是首批国家级示范工程、陕西省十大重点工程、兰州石化和集团公司炼化转型升级重点项目。乙烯装置工艺包技术采用寰球公司自主开发的“大型乙烯装置工业化成套工艺技术”，是使用中石油自有资源、自有技术、自我建造、自主开车的大型石化工程，实现了裂解炉、三机组、控制系统等关键核心设备国产化。
自2019年8月开工建设以来，寰球公司各参战单位积极主动应对工期紧、任务重的挑战，充分发挥一体化优势，秉承着“业主项目的成功，就是寰球的所求”的服务理念，在建设全过程中相互协作、紧密配合、上下衔接，创造条件大干快上，高效完成了项目建设任务，实现了一次投料成功。
进入“十四五”，作为以设计为龙头的国际型炼化工程公司，寰球公司瞄准能源工程行业转型方向，确立了“技术领先、绿色低碳、数字智能、全球化”四大战略和“四核四新”业务布局，以及打造“四大寰球”发展定位等一系列新部署。乙烯装置的成功开车，标志着寰球公司先进、环保的自有技术在乙烷制乙烯项目中的成功应用，体现了寰球公司强大的一体化项目整体执行能力，也充分展现了寰球公司干部员工能打硬仗的卓越战斗力。
(来源：中国寰球工程有限公司) |
