12月20日，由中国寰球工程有限公司华东公司EPC总承包的龙江化工20万吨/年纯苯项目一次开车成功，产出合格产品。
龙江化工20万吨/年纯苯装置是国内最早采用甲苯制苯工艺(UOP工艺包)开展设计的装置，首套工艺已通过国内工艺安全可靠性论证。该装置的顺利投产，标志着龙江化工新建的三套主工艺装置流程全线贯通，实现了“纯苯→苯酚/丙酮→双酚A”产业链顺利衔接。甲苯制苯工艺突破了传统分馏或歧化反应制苯的工艺路线，为工业化制苯走出一条新路，通过甲苯与氢气反应制苯并副产甲烷，甲烷通过制氢和PSA装置制取纯氢返回供给纯苯装置，纯苯可作为龙江化工下游苯酚丙酮、双酚A和聚碳酸脂装置的原料，以“油头化尾”为抓手，丰富产品路线，推动石油精深加工。
项目于2022年8月下旬中标，8月30日现场动工建设，2023年8月底顺利中交，历经四百多个日夜。项目建设过程中，寰球华东公司克服异地办公、疫情封控、关键设备到货晚等不利影响，充分发挥EPC优势，在比下游装置晚开工6个月的情况下最终圆满实现了与其同期完工、同期交付、同期投产的合同目标，实现了一次开车成功的目标。
寰球华东公司积极贯彻落实习近平总书记“要以‘油头化尾’为抓手，推动石油精深加工”的重要讲话精神，延链、补链、强链，做大、做强化尾。项目的顺利开车赢得了业主各方的高度认可，标志着公司在化工领域取得新的突破，进一步稳固了系统外EPC市场，为争取二期项目奠定了基础。
(来源：中国寰球工程有限公司) |
